Oprullet slange 825 kemisk injektionslinje svejset oprullet slange
Beskrivelse
Legering 825 oprullet kapillarrør til kontrolledninger
En direkte hydraulisk kontrol navlestreng giver direkte hydraulisk kontrol af hver ventil på et undersøisk juletræ gennem et bundt af rør fra topsides hydrauliske kraftenhed (HPU) til undersøisk træ.Ingen elektrisk strøm eller signal er påkrævet.Aktivering af ventiler sker ved tilførsel af hydraulisk kraft til det relevante rør.Dette opnås ved at åbne den relevante ventil på manifolden placeret på den oversidede HPU.Denne type navlestreng er begrænset til undersøiske produktionssystemer med korte forskydninger til værten og få træer.
Takket være den erfaring og ekspertise, der er opnået i produktion og inspektion, opfylder rørene leveret af Meilong fuldt ud strenge kvalitetskrav fra olie- og gasindustrien.Slangen blev udfoldet i navlestrengene, der blev brugt under aggressive undersøiske og nede i hullets forhold.
Molybdænindholdet i 825-slangerne hjælper også med legeringens modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion.Chromindholdet i Inconel 825 spiralrør giver legeringen modstandsdygtighed over for forskellige oxiderende stoffer såsom salpetersyre, nitrater og oxiderende salt.Tilsætningen af titan i 825 spiralrør med en passende varmebehandling tjener til at stabilisere metallet mod sensibilisering over for intergranulær korrosion.
Derfor skal materiale som Inconel 825 spiralrør, der er blevet leveret under ASTM B423-specifikationen, overholde de gældende krav, såsom de kemiske og mekaniske specificerede heri.Egenskaber som materialerne Trækstyrke, flydespænding og forlængelse af Inconel 825 spiralrør under den specificerede tilstand og størrelse af Alloy 825 spiralrør skal også være i overensstemmelse med de påkrævede mekaniske egenskaber.Tests såsom den hydrostatiske og ikke-destruktive elektriske skal udføres på 825-spiralrøret. I teorien burde trykkapaciteten af rør fremstillet ved den svejste og udglødede metode være den samme, men det er almindelig praksis i designkoder at nedjustere svejsede rør på grund af risikoen for, at en ufuldkommen svejsning fører til svaghed.De belastninger, der er involveret i en efterfølgende genoptrækningsoperation, vil fastslå kvaliteten af sømsvejsningen, og enhver centerlinjesvaghed vil blive afsløret og detekteret ved visuel inspektion og/eller trykprøvning.Derfor har de sømløse svejsede og sænkede og svejsede & sænkede/stiktrukne rør den samme trykklassificering, som er overlegen i forhold til svejsede rør.
I teorien bør trykevnen for rør fremstillet ved den svejste og udglødede metode være den samme, men det er almindelig praksis i designkoder at nedprioritere svejsede rør på grund af risikoen for, at en ufuldkommen svejsning fører til svaghed.De belastninger, der er involveret i en efterfølgende genoptrækningsoperation, vil fastslå kvaliteten af sømsvejsningen, og enhver centerlinjesvaghed vil blive afsløret og detekteret ved visuel inspektion og/eller trykprøvning.Derfor har de sømløse svejsede og sænkede og svejsede & sænkede/stiktrukne rør den samme trykklassificering, som er overlegen i forhold til svejsede rør.
