Procesegenskaber af plastforet stålrør

I de seneste to år har produktionen af ​​plastikbeklædte stålrør i mit land udviklet sig hurtigt, især inden for vandforsyning.På nuværende tidspunkt bruger mere end 90% af vandforsyningsrørene i højhuse i Shanghai plastikforede stålrør.

Plastforet stålrør har ikke kun den høje styrke, sejhed, brandmodstand og temperaturbestandighed af stålrør, men har også den hygiejniske og miljømæssige beskyttelse og ikke-skalerende ydeevne af plastrør.Komposit rør.

Det plastikbeklædte stålrør ekstruderes plastrøret og belægge det med et klæbende lag, lægges derefter i stålrøret, opvarmes, sættes under tryk, afkøles og formes sammen med stålrøret og kombinere plastrøret og stålrøret fast sammen, som kan bruges til koldtvandstransport eller varmtvandslevering.

1. Foring af plastudstyr og procesflow

(1) Ekstrusionsstøbningsudstyr til plastrør

Plastrør fremstilles af skrueekstrudere, herunder varmeekstrudere, larvetraktorer, vakuumkøling, formningstanke, maskiner til afskæring i længden, el- og temperaturstyringssystemer mv.

(2) Foring plast udstyr

①Foderbordet bruges til at placere stålrør og indsætte plastrør i stålrør;

②Kædetransmissionssystemet driver stålrøret til hver station;

③Opvarmningsovnen er opdelt i fem zoner for at opvarme stålrøret, så temperaturen i den midterste del af stålrøret er højere end på de to sider, og falder i en gradient for at sikre, at gassen i mellemrummet mellem plastrør og stålrør kan strømme fra det midterste område til stålrøret under tryksætningsprocessen.Udledning i begge ender;

④Det elektriske kontrolsystem styrer automatisk hver handling af hele udstyrssættet og styrer temperaturen i henhold til procesparameterindstillingen;

⑤ Tryksystemet bruger højtryksgas til at sætte den indvendige væg af plastrøret under tryk, så plastrøret udvider sig og kommer i fuld kontakt med stålrørets indervæg;

⑥ Spraykølesystemet sprøjter og køler det tryksatte plastikforede stålrør, så plastrøret er formet og fast kombineret med stålrøret.

2. Procesprincip og proces af plastforet stålrør

(1) Princip

Ved at opvarme stålrøret, der er indsat i plastrøret, tilføres varmen til termoformning og limning af det forede plastrør, og derefter sættes plastrøret under tryk for at få plastrøret til at udvide sig og binde med stålrøret gennem klæbelaget.Til sidst dannes den ved afkøling og afbinding.

(2) Procesflow

Afgratning af stålrør, sandblæsning, indføring i forede plastrør, øvre trykstøbeformsæt, ovnopvarmning og varmekonservering, trykekspansionsvarmekonservering, ovnudledning, spraykøling og formgivning, trykaflastning, støbeforme med lavere tryk, trimningsrør Terminal, inspektion , emballering, vejning, opbevaring.

3. Procesegenskaber af plastforet stålrør

Plastrøret og klæbemiddellaget fremstilles ved co-ekstrudering, og smelteklæbemiddellaget sammensættes på plastrørets overflade.Når plastrøret ekstruderes, skal tykkelsen af ​​overfladeklæbelaget være ensartet.Ensartetheden af ​​tykkelsen af ​​det klæbende lag kan bedømmes ved at observere forskellen i reflektionsevnen af ​​de to plastlag på plastrørets endeflade.De producerede plastrør skal have en glat overflade og ingen agglomerering inde i rørvæggen.Grænseafvigelsen af ​​vægtykkelsen på samme sektion må ikke overstige 14 %, og tykkelsen af ​​klæbelaget skal kontrolleres mellem 0,2-0,28 mm.

Plastforet stålrør kombinerer den fremragende ydeevne af stålrør og plastrør, og prisen er lidt højere end for varmgalvaniseret rør, hvilket kun er en tredjedel af prisen på rustfrit stålrør.Det har indlysende fordele i omkostningsydelse blandt mange vandforsyningsrør.Desuden er det praktisk og pålideligt at installere og er blevet det vigtigste lille og mellemkaliber vandforsyningsrør.Fordi det kan bruges til varmtvandstransport, har det et bredere anvendelsesområde end plastbelagte rør under de nuværende tekniske forhold.