Oprullet rør, også kendt som fleksible rør, er lavet af stålrør med lavt kulstoflegeret stål med god fleksibilitet til at opfylde kravene til plastisk deformation og sejhed, der kræves ved borehulsoperationer.De almindeligt anvendte specifikationer for spiralrør er: Phi 1/2 trekvart 3/8 25,4 mm, φ31,75 mm, φ38,1 mm, φ44,45 mm, φ50,8 mm, φ60,325 mm, φ66,675 mm, φφ 3, 02 φ .55mm, φ88.9mm osv., flydespænding 55000Psi~120000Psi.Oprullet rør, som er viklet på en rulle og kan være flere tusinde meter i længden, kan erstatte konventionelle gevindrør til kontinuerlige borehulsoperationer med tryk.Oprullede rør er blevet meget brugt til boring, logning, færdiggørelse, overhalingsoperationer og mere og mere i olie- og gasefterforskning og -udvikling.
Selvom vores land for længe siden begyndte at bruge spiralrørsteknologi i underjordisk arbejde, men på grund af påvirkningen af forskellige faktorer resulterede i spiralrørteknologi ikke fik en bred vifte af populær udvikling i vores land, teori og teknologiniveau sammenlignet med den udviklede lande er der stadig et vist hul, hvilket resulterer i den faktiske brug i processen af oprullet rør til fuldt ud at udøve brugen af fordelen.Derudover eksisterer det meste af det underjordiske arbejde i vores land i brugen af spiralrørsteknologi blindt, ingen detaljeret byggeplan før brug, såsom brug af udstyr og teknologiske metoder og anvendelse af rækkevidde, fører til, at spiralrørsteknologien anvendes til det underjordiske arbejde lavere tilpasningsevne, hyppig teknologi i udstyrsbrug udgør ikke et komplet sæt problemer, udstyrets virkelighed. Den internationale brugstilstand forårsager en vis dårlig indflydelse.
Relativ ældning af oprullet rørudstyr
På nuværende tidspunkt er det meste af det indenlandske gældende oprullede rørudstyr importeret udstyr, udstyr er relativt tilbagestående, nogle nåede endda skrot-deadline.Sliddele til indsprøjtningshoved, udblæsningssikring, hydrauliksystem og styresystem er vanskelige at udskifte og vedligeholde.Egnet rørdiameterområde er lille, nogle specielle borehulsoperationer opfylder ikke konstruktionskravene.
Anvendelse af oprullet rørteknologi
Anvendelse af gasløft oliegenvinding
Gaslift oliegenvindingsteknologi er at sprøjte gas ind i brønden og bruge udvidelsen af gas til at reducere densiteten af den blandede væske i brønden, så olien i brønden lettere kan strømme ud.Anvendelsen af spiralrørsteknologi har i høj grad forbedret mængden af råolieudvinding og niveauet af olieudvindingsteknologi.På mange områder sprøjtes ammoniakgas ind i bunden af hullet gennem coiled tubing (CT) teknologi for at forbedre olie- og gasudvindingen.
Nye ct vertikale brønde blev boret
Nye spiralrør Brønde bores ved hjælp af en kompositrig med et topdrev, der bores på konventionel måde ved starten af boringen.Når boret når en vis dybde, skifter det til spiralrørsboring, hvorefter det enten kan køre foringsrør eller færdiggøre det åbne hul.Urettede boringer tegner sig for størstedelen af nye ct-brønde.
Fordelene ved ct-boring af nye brønde er sikkerhed, hurtig boring (ingen krave), nem transport, lille fodaftryk, høj automatisering og arbejdsbesparelse.På nuværende tidspunkt er hastigheden af spiralrørsboring i udlandet meget høj.For en CBM-brønd på 700m til 1000m tager det kun 4 dage fra layout af boreudstyr til fjernelse af alt boreudstyr efter konstruktion.Canada er i øjeblikket verdens mest aktive region for spiralrørsboring.
Borehulsoperationer i oliefelter er risikable, og brugen af coiled tubing-teknologi kræver ekspertise og strenge krav til udstyrsdrift.Gennem en række avanceret udstyr til at udføre borehullsoperationer effektivt kan forbedre effektiviteten af operationen, for sikkerheden for bygningspersonalet til at danne grundlag for garantien.Men for at minimere byggetiden, reducere omkostningerne og forbedre overskuddet fortsætter de fleste af Kinas olievirksomheder med at innovere relateret byggeteknologi og -proces, men på samme tid er der stadig nogle problemer i fremstillingen af udstyr, så i processen af underjordisk drift er der en forholdsvis alvorlig udstyrsmangel.For at fremme den brede popularitet af spiralrørsteknologi skal du først have et omfattende udstyrssystem som støtte, for at vores land kan styrke produktionen af relateret udstyr, øge kapitalinvesteringen, lave ordentligt udstyr og faciliteter til at opfylde kravene om udvikling i vores land, forbedre kvaliteten af ydeevnen og brugen af udstyr, hvilket giver grundlag for implementeringen af garantien for oprullet rørteknologi.
Udviklingsmuligheder for spiralrør
For at kombinere manglerne ved spiralrøroperationer, i det sene stadie af oliefeltudvikling, tage opstigningen af den bedste teknologi, for at forbedre anvendelseseffekten af spiralrør, øger chancerne for spiralrørdrift, spille en spiralrørdriftsevne, garantere en vellykket gennemførelse af underjordisk arbejde, bidrage til at gøre det bedre for oliefeltsproduktion.
Udviklingsmulighederne for spiralrør i den senere periode analyseres for at forbedre automatiseringsgraden af overfladekontroludstyr af spiralrør, konstant optimere de tekniske foranstaltninger for spiralrørdrift, forbedre hastigheden af underjordisk drift og konstruktion, forkorte driftsperioden og konstruktion og sikre en gnidningsløs afslutning af underjordisk drift og konstruktion.Undersøg værktøjer i borehullet, få det til at samarbejde med foranstaltninger med spiralrørsteknologi, forbedre driften og konstruktionsniveauet af horisontale brønde i det senere trin af oliefeltsudvikling, tage de bedste potentielle efterforsknings- og stimuleringsteknologiske foranstaltninger, forbedre reservoirproduktionen, opfylde produktionskravene for udvikling af oliefelter.
Kontinuerlig forbedring af spiralrørsmaterialer, anvendelse af nye materialer og ny teknologi til spiralrørdriftsteknologi, ændring af diameteren eller ændring af tilspidsningen af spiralrørsapplikation for at løse de vanskelige problemer med speciel borehulsdrift.Praktisk borehulsdrift og konstruktion i dybe brønde, reducerer slid på spiralrør og forlænger levetiden for spiralrør.
Indlægstid: 23. maj 2022